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1.采用人機界面配合PLC電腦控制系統，機器動作無誤，操作方便、安全。
??? 2.數字式的PID溫度控制功能，熔接溫度更加穩定。
??? 3.以直線導軌承載熱模，精密度高，品質有保障。
??? 4.采用油壓緩沖減震系統，噪聲極小。
??? 5.速度快、省人工、效率高、比傳統快一倍。
??? 6.焊接深度可調，根據塑料件外觀及焊接強度要求，可適當微調上模的行程達到預期效果；
??? 7.本機機架整機回火，防止變形，使機器運動更流暢；
8.本機采用日本進口直線軸承，使用壽命大大提高；
9.本機安裝安全光柵，防止工人操作失誤，導致事故發生；
10.本機采用高性能氣缸裝置，可耐久作業，保證制品良好之均一性；
11.本機使用進口精密導軌平行進出送料工作，雙直線軸承輔助壓接，確保生產品質
結構的特點是：熱板在運動時，平穩且運動間隙小。熱板機構上，帶加熱板及上、下熱模，以及加熱板固定熱模的快速聯接機構，能夠有效快速更換不同產品，優化了其使用范圍、提高了生產效率。
上、下模板運行機構：上、下模板通過4根限位導桿與熱板聯接在一起，可以精確調整焊接深度，共同組成一個設備的主要運動部件。
上模板運動機構：上壓板移動機構由氣缸、直線軸承、4立柱φ30導桿、模具、模具氣動夾緊裝置、真空吸盤等部件組成。氣缸作為動力源，帶動壓板機構沿四條導桿上下作直線運動。真空系統采用進口真空發生器輸出真空壓力，通過真空吸盤來將膠件牢固的吸住，確保膠件正確定位，不損壞膠件表面。
設備機架
設備外型尺寸約為（L）4600×（W）3100×（H）2300(MM)
機架采用優質鋼方通焊接結構，外部加可開式門罩板；機架按客戶要求進行電鍍、噴塑等表面保護措施。
熱模機構組件
熱模機構由氣缸、精密直線導軌、熱模固定架等部件組成。氣動系統和電動馬達作為動力源，帶動熱模沿二條滑塊導軌前后作直線運動，九塊熱模單獨溫控，高低均可調整，以方便由于產品變形帶來的焊接不穩定。
模具部件由熱模和標準熱模固定板組成。熱模與熱模固定板通過螺栓連接，配備前、后、左、右微調功能。熱模采用熱模具鋼材料，焊板采用進口鋁合金制作，采用數控加工中心加工，確保加工精度。
冷模機構組件
冷模機構由液壓系統、精密直線軸承、導桿、上、下冷模固定架、氣缸等部件組成。液壓系統作為動力源，帶動上冷模沿四條導桿作上、下直線運動。
模具部件由上冷模、下冷模和標準冷模固定板組成。上、下冷模與冷模固定板通過螺栓方式連接固定，配備前、后、左、右微調功能。冷模采用優質鋁合金等材料，采用CNC方式加工，確保加工精度。根據工件結構情況，冷模上配有氣動夾緊裝置。上、下冷模帶位置檢測傳感器。
設備操作工藝：由二個操作者將占板合在一起，放到設備自動移動架上，設備自動將占板移到焊接區域。
