熱板焊接機

1、熱板焊接機的焊接原理

熱板焊接機主要通過一個由溫度控制的加熱板來焊接塑料件。焊接時，加熱板置于兩個塑料件之間，當工件緊貼住加熱板時，塑料開始熔化。在一段預先設置好的加熱時間過去之后，工件表面的塑料將達到一定的熔化程度，此時工件向兩邊分開，加熱板移開，隨后兩片工件并合在一起，當熱板停止作用后，讓壓力持續幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈，達到焊接的目的，焊接強度能超越于原材料強度，整個焊接過程完成。

2、模具和機械裝置部分
此部分采用滑板式結構，由電加熱方法將加熱板熱量傳遞給上、下塑料件加熱件的熔接面。使其表面熔化，然后將加熱板迅速退出，塑料件上下兩片膠件在2只氣缸的作用下，迅速壓接在一起，使加熱后熔接面迅速融合、固化而成為一體。整機為框架形式，有上模固定定位結構、下模固定定位結構、熱模板集成三大模塊組成，本機配有銅質電熱板兩塊，由氣缸前后推進移動，使用方便。

加熱板由電加熱管通電加溫，溫度控制器控制溫度范圍，溫度設定后可以自動調節，實際溫度和預想加熱溫度顯示在面板上，用戶可以按照塑料件的焊接需要進行實際的調節。

3、控制部分由PLC和溫度控制器組成。主要功能是：一是控制氣壓傳動系統工作，使其焊接時在定時控制下打開氣路閥門，氣缸加壓使焊頭下降，以一定壓力壓住被焊物件，當焊接完后保壓一段時間，然后控制系統將氣路閥門換向，使焊頭回升復位；二是控制塑料件在熱板上加熱的工作時間，本系統使整個焊接過程實現自動化，操作時只啟動按鈕產生一個觸發脈沖，便能自動地完在本次焊接全過程。整個控制系統的順序是：電源啟動一觸發控制信號 氣壓傳動系統，氣缸加壓上下加緊模具下降并壓住在上下熱板模具發生工作，并保持一定熔接時間 繼續保持一定壓力時間 退壓，上下加緊模具回升 焊接結束。